- 9 -
Найдено совпадений - 2728 за 0.00 сек.
 391. ЭМ Внутреннее электроснабжение автоцентра по продаже и обслуживанию автомобилей | AutoCad
- светильники рабочего освещения;
- светильники аварийного освещения;
- светильники архитектурной подсветки;
- электроприёмники технологического оборудования;
- бытовая розеточная сеть административных-хозяйственных помещений;
- розеточная сеть технологического оборудования;
- электроприемники структурированных кабельных систем (СКС);
- электроприёмники охранно-пожарной сигнализации.
Все распределительные и групповые щиты в основном комплектуются модульными автоматическими выключателями и дифференциальными автоматами АВДТ фирмы "Legrand", "АВВ" и "Schneider Electric".
Все розеточные сети по своему назначению подключаются через АВДТ (токопроводящие керамогранитные полы). Пуско-защитная аппаратура для технологического оборудования предусматривается в зависимости от назначения помещения и характеристики оборудования. Розетки устанавливаются на высоте 0,8 м от пола.
Проектом предусматривается два вида освещения: рабочее и аварийное (эвакуационное).
Освещенность помещений принята согласно СНиП 23-05-95 с изменениями №1 ("Естественное и искусственное освещение"). Выключатели устанавливаются на высоте 1,0 м от пола.
Проектом предусматриваются светильники общего освещения типа ARS/R 418 и DLS226 с люминесцентными лампами, а также светильники Arctic 236 и R50 со степенью защиты, соответствующей назначению поме щений. Аварийное освещение предусматривается из числа светильников рабочего освещения, с установкой в них ИБП.
Все питающие, распределительные и групповые сети выполняются кабелем ВВГнг-LS 0,66 кВ с медными жилами, не распространяющие горение, с сечениями, выбранными по длительно-допустимым токам и проверенными на потери напряжения и устойчивость к токам короткого замыкания.
Прокладка кабелей выполняется:
- по магистральным металлическим лоткам, которые прокладываются горизонтально за подвесным потолком и вертикально в электрощитовой.
Проектом предусматривается основная система уравнивания потенциалов, которая соединяет между собой:
- нулевой защитный РЕ-проводник ВРУ на вводе в здание;
- нулевой рабочий N-проводник ВРУ на вводе в здание;
- металлические трубы водопровода, входящие в здание (котельная);
- воздуховоды вентиляции;
- воздуховоды кондиционирования;
- металлические части каркаса здания;
- контур внутреннего заземления проектируемой электрощитовой;
Соединение всех указанных проводящих систем между собой выполняется при помощи главной заземляющей шины (ГЗШ), заключенной в отдельный ящик в помещении электрощитовой и присоединённой к проводнику РЕ ВРУ.
Помещение душевой второго этажа не содержит открытых или сторонних проводящих частей (используются трубы ХВС, ГВС и канализации выполненные из нетокопроводящих материалов (ПВХ, пластик)) и, со ответственно, дополнительная система уравнивания потенциалов не предусмотрена.
По периметру проектируемой электрощитовой проложен контур заземления из стальной полосы 40х4 мм, к которому присоединяются все металлические нетоковедущие части щитов. Контур заземления присоединяется к главной заземляющей шине (ящик ГЗШ).
Общие данные.
Щит ШРО. Схема электрическая расчетная однолинейная.
Щит ЩО-1. Схема электрическая расчетная однолинейная.
Щит ЩО-2. Схема электрическая расчетная однолинейная.
Щит ЩО-3. Схема электрическая расчетная однолинейная.
Щит ЩО-4. Схема электрическая расчетная однолинейная.
Щит ЩО-5. Схема электрическая расчетная однолинейная.
Щит ЩО-6. Схема электрическая расчетная однолинейная.
Щит ЩАО. Схема электрическая расчетная однолинейная.
Щит ЩАО -1. Схема электрическая расчетная однолинейная.
Щит ЩАО -2. Схема электрическая расчетная однолинейная.
Щит ЩАО -3. Схема электрическая расчетная однолинейная.
Щит ЩАО -4. Схема электрическая расчетная однолинейная.
Щит ШРС. Схема электрическая расчетная однолинейная.
Щит ЩС-1. Схема электрическая расчетная однолинейная.
Щит ЩС-2. Схема электрическая расчетная однолинейная.
Щит ЩС-3. Схема электрическая расчетная однолинейная.
Щит ЩС-4. Схема электрическая расчетная однолинейная.
Щит ЩС-5. Схема электрическая расчетная однолинейная.
Щит ЩС-6. Схема электрическая расчетная однолинейная.
План распределительной сети на отм. 0,000м
План распределительной сети на отм. +3,600м
План сети освещения на отм. 0,000м
План сети освещения на отм. +3,600м
План силовой сети на отм. 0,000м
План бытовой розеточной сети на отм. +3,600м
Электрощитовая. План прокладки кабелей распределительной сети.
Освещение. Заземление.
Дата добавления: 25.11.2015
|
|
 392. Курсовий проект - Технологічна карта на кладку зовнішніх стін з зовнішнім утеплювачем | AutoCad
По степени обеспечения надёжности электроснабжения - I категории. Объект носит неискажающий характер. Общая суммарная нагрузка по автосалону составляет Рр=208,31 кВт. Максимальная мощность энергопринимающих устройств объекта по всем точкам присоединения, 208,31 кВт. Присоединённая мощность 239,78 кВА. Распределение электроэнергии от ВРУ к электроприемникам осуществляется через распределительные и групповые щиты. Учет электроэнергии осуществляется с помощью прибора учёта, который установлен в ВРУ. Напряжение сети 380/220В при глухо-заземленной нейтрали трансформатора. Тип системы заземления TN-C-S.
Зміст
Вступ
Розділ – І “Сфера застосування ”.
Розділ – ІІ “Технологія і організація будівельного процесу”.
Розділ – ІІІ “Матеріально технічні ресурси”.
Розділ – ІV “Техніко економічні показники”.
Розділ – V “ Охорона праці”.
Література.
Виконання мурування та утеплення включають в себе такі роботи:
1.Подача та перенесення матеріалів.
2.Встановлення шарнірно-панельних поостів.
3.Мурування зовнішніх цегляних стін тов.380 мм.
4.Очищення стін від напливів розчину.
5.Грунтування поверхні стін Ceresit CT 17.
6.Наклеювання п/п плит на поверхню тов..70 мм.
7.Кріплення армуючої скло сітки на поверхню.
8.Грунтування поверхні Ceresit Ct 16.
9.Нанесення декоративної тонкошарової штукатурки Ceresit CT 35.
Дата добавления: 02.12.2015
|
393. ТМ ВК ОВ ЭМ ЭО ОПС Котельная | AutoCad
Кладка зовнішніх стін з зовнішнім утеплювачем розроблена для 4-х кімнатного котеджу розміри будівлі в осях-13,2х11,0 м,товщина цегляної стіни 380 і п/п утеплювача 70 мм. мм.об´єм мурування становить-107м9;,площа утеплення становить-281,5м².При виконанні кладки використовується розчин марки М75 і звичайна керамічна цегла марки М75. Цегла є одним з найпоширеніших будівельних матеріалів в нашій країні з якої будується достатньо велика кількість будов,пінополістирол є одним із тих матеріалів які використовують для утеплення будинків.Роботи по муруванню стін та утепленню виконуються протягом 23 днів у місяці лютому та березні. 1 аркуш кресленнь + ПЗ.
Подпитка теплосети производится водой, прошедшей химводоочистку Grunbeck W2GSX19 производительностью 1,0 м3/час и станция дозирования обескислораживателя EXA-DOS ES6.
Подпитка производится подпиточными насосами Wilo HWJ 50L 202 EM (1 раб., 1 резерв), производительностью 1 м3/ч, напор 0,31МПа, с электродвигателем N=0,8 кВт, n=2850 об/мин.
Приготовление горячей воды для бытовых нужд производится несколькими способами:
1 - при помощи гелиоколлекторного поля;
2- при помощи ИТП.
Приготовление ГВС солнечными коллекторами доступно когда разница температур в баке аккумуляторе ГВС и самом коллекторе 10 оС. Данная система состоящая из 90 панелей позволит готовить 9 м3 горячей воды с температурой до 55 оС, что позволит обеспечить потребности в горячей воде в весенне-летний периоды. При отсутствии солнца, а также в те периоды года, когда солнечная активность низкая, приготовление воды осуществляется при помощи ИТП.
Для компенсации тепловых расширений воды в системе отопления и котельном оборудовании предусмотрена установка двух компенсаторов Reflex 800N объемом по 800л каждый.
Водоснабжение.
Водоснабжение котельной запроектировано от общего узла ввода комплекса. Вода соответствует ГОСТ 2874-82 «Вода питьевая». Ввод водопровода в комплекс оборудован водомерным узлом. В котельной установлен водомерный узел. Водопровод к котельной проложен из стальных оцинкованных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75. Трубопроводы водоснабжения изолированы изоляцией Climaflex. Котельная укомплектована первичными сред-ствами пожаротушения – огнетушитель ОП 9Б – 2 шт. Расход воды на внутреннее пожаротушение 2х2,5 л/сек. В котельной установлен бак запаса воды V=0,50 м3 для подпитки си-стемы теплоснабжения.
Качество исходной воды:
1. Жесткость общая, мг-экв/л - 4,5
2. Жесткость карбонатная, мг-экв/л - 3,0
3. Индекс насыщения карбонатом кальция при 60оС - 0,6
4. Содержание железа, мг/л - 0,3
5. Суммарная концентрация хлоридов и сульфатов, мг/л - 47
6. Содержание кислорода, мг/л - 2,5
7. Перманганатная окисляемость, мг О/л - 4,5
Канализация
Отвод стоков из крышной котельной производится в канализационную сеть гостиничного комплекса, подключенную к городским сетям канализации.
Общие данные
Схема тепловая.
Компоновка оборудования. План на отм. 0,000.
Компоновка оборудования. Разрезы 1-1, 2-2.
Компоновка оборудования. Разрез 3-3.
Экспликация оборудования.
Газоходы котельной. План на отм. 0,000.
Дата добавления: 04.12.2015
|
394. Курсовий проект - Сталевий каркас одноповерхової виробничої будівлі | AutoCad
В котельной установлены два водогрейных автоматизированных котла фирмы Buderus SK 735 по 1260 кВт, работающих на природном газе низкого давления в автоматическим режиме. Газогорелочный блок NG 55 мощностью до 1300 кВт, фирмы Giersch. Для выведения котла на режим и для недопущения низкотемпературной коррозии внутри котла установлен цирку-ляционный насос котлового контура WILO IPL 80/115-2,2/2 производительностью 55,0 м3/ч, напор 0,10 МПа. Далее приготовленный теплоноситель через гидравлическую стрелку направляется к ИТП №1 и №2 по трубопроводам проложенным в шахте. ИТП №1 обслуживает помещения, расположенные с отм. 0,000 по +26,700, а ИТП №2 помещения с отм.+29,500 по +52,600. Теплоноситель – вода 80…60 оС.
Зміст:
Компонування каркасу
Вихідні дані
Визначення розмірів по вертикалі
Визначення розмірів по горизонталі
Визначення навантаження та розрахунок рами
Визначення постійних навантажень
Навантаження від снігу
Навантаження від мостових кранів
Вітрове навантаження
Визначення зусиль у перерізах поперечної рами
Розрахунок та конструювання ступінчатої колони
Визначення розрахункових довжин
Підбір перерізу надкранової частини колони
Підбір перерізу нижньої (підкранової) частини колони
Підбір перерізу гілок
Розрахунок решітки колони
Розрахунок і конструювання вузла сполучення верхньої та нижньої частин колони
Розрахунок і конструювання бази колони
Розрахунок в’язей по колонах
Розрахунок та конструювання ферми
Розрахунок навантаження та підбір елементів ферми
Розрахунок вузлів ферм
Розрахунок кількості «сухариків»
Розрахунок вузла шарнірного обпирання ферми
Розрахунок монтажного стику ферми
Перелік літератури
Конструктивне рішення:
Колони – ступінчасті, з листового і фасонного прокату зі сталі класу міцності С235;
Ферми – пояси і решітки із парних кутиків, з листового і фасонного прокату зі сталі класу міцності С285;
В’язі – із гарячекатаних кутиків класу міцності С235;
Клас бетону фундаментів В15 (С 12/15);
Тип покриття: утеплення по сталевим прогонам і профільованому настилу .
Дата добавления: 11.12.2015
|
395. ТМ АТМ ЭО Геотермальний тепловий насос | AutoCad
Скомпонувати каркас одно пролітної опалювальної будівлі з прольотом L=30 м. Крок колон B=6 м. Будівля обладнана двома мостовими кранами: вантажопідйомність Q=100⁄(20 т.), група режиму роботи кранів 4К. Позначка низу ферми +21.600 м, довжина будівлі в осях – 108 м. Район будівництва – місто Дніпропетровськ. Тип місцевості – ІІІ. Утеплювач - плити з пінопласту (t=30 мм,ρ=100 кг⁄м^3 ). Несучі конструкції покриття – уніфіковані кроквяні ферми з паралельними поясами.3 аркуш кресленнь(План по верхніх та нижніх поясах ферм. Розрізи 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5, 6-6. Схема колони. Вузли 1,2,3,4. Відправний елемент ФК 36-1. Монтажна геометрична схема ферми.) + ПЗ.
Загальні дані
Принципова теплова схема
Єксплікація обладнання
Завдання монтажникам. М 1:50
План з розміщенням обладнання. М 1:50
План розміщення обладнання з трубопроводами. М 1:50
Розміщення обладнання з трубопроводами. Розріз 1-1. М 1:25
Розміщення обладнання. Розріз 1-1. М 1:25.
Розміщення обладнання з трубопроводами. Розріз 2-2. М 1:25
Розміщення обладнання. Розріз 2-2. М 1:25
Розміщення обладнання з трубопроводами. Розріз 3-3. М 1:25
Розміщення обладнання. Розріз 3-3. М 1:25
Розміщення обладнання з трубопроводами. Розріз 4-4. М 1:25
Розміщення обладнання. Розріз 4-4. М 1:25
Спеціфікація обладнання
Дата добавления: 12.12.2015
|
396. Курсовий проект - Розрахунок і конструювання залізобетонних конструкцій багатоповерхового промислового будівлі 48 х 54 м | AutoCad
Проект передбачає встановлення двоступеневої теплового насоса загальною потужністю 162 кВт (VIESSMANN (Німеччина) Vitocal 300-G BW 145 – 2шт. і Vitocal 300-G BWS 129 – 2 шт.), типу «розсіл – вода» і двох газових настінних конденсаційних котла VIESSMANN Vitodens 200-W потужністю 60 кВт кожен. Потужність теплонасосних агрегатів наведена для робочої точки B10/W55. Проект також передбачає встановлення буферної ємності гріючого контуру об'ємом 1000 л – 2 шт. і ємнісного водонагрівача об'ємом 1000 л. 2 – шт., з одним теплообмінником, для потреб системи гарячого водопостачання. Змійовик бойлера має площу теплообміну 4,0 м2, що дозволяє в повній мірі реалізувати потенціал потреби системи ГВП. Основним джерелом теплопостачання запроектованої системи є тепловий насос.
ЗМІСТ
Завдання на проектування.
1. Вибір схеми розміщення головних та другорядних балок перекриття
2. Розрахунок і конструювання монолітної балкової плити
2.1 Збір навантаження на 1м2 перекриття
2.2 Статичний розрахунок плити
2.3 Розрахунок плити на міцність за нормальними перерізами
2.4 Конструювання плити
2.4.1 Армування плити окремими стержнями
3. Розрахунок і конструювання другорядної балки
3.1 Статичний розрахунок балки
3.2 Розрахунок міцності другорядної балки за нормальними перерізами
3.3 Розрахунок міцності другорядної балки за нахиленими перерізами
3.4.1 Армування опорних перерізів сідлуватими каркасами
3.4.2 Визначення точок обриву
4. Розрахунок і конструювання плити перекриття з ребрами вгору
4.1 Дані для проектування
4.2 Визначення розрахункових внутрішніх зусиль в плиті
4.3 Розрахунковий переріз плити
4.4 Розрахунок на міцність нормальних перерізів
4.5 Розрахунок на міцність нахилених перерізів
4.6 Розрахунок на тріщиностійкість
4.7 Визначення прогину плити
4.8 Конструювання плити
5. Розрахунок і конструювання ригеля таврового поперечного перерізу з полицею вгору
5.1 Дані для проектування
5.2 Визначення розрахункових внутрішніх зусиль в ригелі
5.3 Розрахунковий переріз ригеля
5.4 Розрахунок на міцність нормальних перерізів ригеля
5.5 Розрахунок на міцність нахилених перерізів ригеля
5.6 Побудова епюри матеріалів
5.7 Розрахунок полиці ригеля
5.8 Розрахунок стику ригеля з колоною
6. Розрахунок і конструювання збірної колони першого поверху
6.1 Дані для проектування
6.2 Визначення розрахункових внутрішніх зусиль в колоні
6.3 Розрахунок колони на міцність
6.4 Розрахунок консолі колони
6.5 Розрахунок стику колони першого і другого поверхів
7. Розрахунок і конструювання фундаменту під колону
7.1 Розрахунок центрально-навантаженого фундаменту з виским підколонником
8. Розрахунок міцності простінку І-го поверху
Література
Завдання:
Монолітне перекриття
1. Тип будівлі: промислова
2. Тимчасове навантаження на перекриття : 6,0 кПа
3. Вид армування плити : з окремими стержнями
4. Клас арматури плити : А 240С (А-І)
5. Клас арматури балки : А 400С (А-ІІІ)
6. Клас бетону : В20
Збірне перекриття
1. Тип плити : ребриста з ребрами вгору
2. Клас арматури плити : А 300С(А-ІІ)
3. Клас бетону : В20
4. Тип ригеля : тавровий з полицею вгорі
5. Клас арматури ригеля : А 400С(А-ІІІ)
6. Клас бетону ригеля : В20
7. Клас арматури колони : А400С (А-ІІІ)
8. Клас бетону колони : В15
9. Глибина закладання фундаменту : 2,2 м.
10. Клас арматури фундаменту : А 240С(А-І)
11.Клас бетону фундаменту : В12,5
Розрахувати простінок першого поверху
Дата добавления: 15.12.2015
|
397. Курсовой проект - Разработка документов ППР на реконструкцию и капитальный ремонт 5-ти этажного дома с надстройкой этажа (мансарды) | AutoCad
Кількість поверхів: 3. Висота поверху: 3,9 м. Кліматичний район: 4. Характеристика грунту: R0=0,35МПа. 4 аркуш креслення:Схема елементів перекриття. Розрізи. Схема армування монолітної плити. Схема армування другорядної балки. Епюра витрати матеріалів. Схема армування ригеля. Вузол з'єднання ригеля з колоною. Специфікація. Відомість витрати сталі. Схема армування плити з ребрами вгору, колони Кн-1, фундаменту Ф-1. Відомість витрати сталі + ПЗ.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Общая часть проекта
1.1 Введение
1.2 Краткая характеристика объекта и условий реконструкции
2. Календарный план реконструкции
2.1 Обоснование принятого срока реконструкции и выбор формы календарного плана
2.2 Методы производства работ и подбор монтажных механизмов
2.3 Определение структуры ремонтно-строительного процесса
2.4 Установление номенклатуры и подсчет объёмов работ
2.5 Ведомость трудозатрат и материалов. Сводная ведомость
3. Стройгенплан объекта реконструкции
3.1 Обоснование объектного стройгенплана
3.2 Обоснования размещения на стройгенплане монтажных кранов и путей их движения
3.3 Размещение на СГП складов и определение потребности в них
3.4 Временные и используемые в период реконструкции постоянные дороги
3.5 Временное водоснабжение объекта реконструкции
3.6 Временные здания и сооружения
3.7 Временное энергоснабжение объекта реконструкции
3.8 Мероприятия по охране труда и технике безопасности, предусматриваемые на стройгенплане объекта
4. Организация материально-технического обеспечения реконструкции
4.1 Определение потребности в материальных ресурсах и условиях их поставок
4.2 Расчет потребности в транспортных средствах
5. Технико-экономические показатели проекта
6. Список литературы
Характеристика объекта:
Строительные конструкции:
Конструктивная схема с поперечными и продольными несущими стенами и опиранием панелей перекрытий по контуру.
Размеры в плане 1захв. BхL=14,4 х20,4 м и 2 захв BхL=21,0 х21,0 м 3 захв BхL=14,4 х20,4 м
Фундаменты – ленточные, сборные бетонные и ж/б блоки. Серия ЛИЖ-1. Типоразмеров – 5
Перекрытия – сборные ж/б панели толщиной 220 см. Типоразмеров – 7.
Стены наружные - кирпичные, толщ. 640 мм.
Санузлы - объемные ж/б санкабипы. Типоразмеров – 1
Лестницы - сборные ж/б марши и площадки Типоразмеров – 5.
Покрытие - сборные газосиликатные балластные панели. Типоразмеров – 6.
Двери - наружные деревянные входные и служебные. Серия 1. 135-ЛИ. Типоразмеров - Двери внутренние – щитовой конструкции. Серия ЛИД–2. Типоразмеров - 2.
Встроенное оборудование - шкафы и антресоли.
В санузлах - керамическая плитка.
Инженерное оборудование:
Водопровод - хозяйственно-питьевой. Расчетный напор у основания стояков 22м вод. ст. Горячее водоснабжение - от внешней сети, расчетный напор у основания стояков 18,7 м.вод.ст.
Канализация - хозяйственно-фекальная и от внутренних водостоков в городскую сеть. Отопление - водяное. Система однотрубная с радиаторами МЗ-5ОО. Вариант - конвектор типа КП-20. Температура теплоносителя 95-70°С.
Электроснабжение - 2 категория, напряжение 220/380 Вт, освещение лампами накаливания.
Устройства связи - радиотрансляция, коллективные телеантенны, телефонные вводы.
Оборудование кухонь и санузлов - газовые плиты, мойки, унитазы, ванны, умывальники.
Мусоропровод с камерой на I этаже, со сменным контейнером.
Дата добавления: 18.12.2015
|
398. ЕП Електропостачання нежитлових прiмещень | AutoCad
Дисциплина "Организация ремонта и реконструкции зданий". Основные показатели (до реконструкции): строительный объём – Vобщ= 4669,5 м3. Общая площадь – Sобщ= 1436,3 м2. 2 листа чертежей: 1 лист - календарный план реконструкции, графики движения рабочих кадров/2 лист - стройгенплан, разрез. + ПЗ
Загальні дані
Загальні вказівки
Схема однолінійна принципова ЩВО
Схема однолінійна щитів розподільчих
План зовнішніх мереж підприємства
Влаштування однофазного вводу
План електричних мереж (основне приміщення)
План електричних мереж (Підсобно-складські приміщення)
Прокладка кабелю по стіні
Прохід крізь стіну. Вузол А
Вузол Б. Кріплення проводу на стіні
Монтаж ввідно-облікового щита на опорі
План розташування заземлення
Система зрівнювання потенціалів
Дата добавления: 29.12.2015
|
399. Курсовий проект (технікум) - Двохповерховий житловий будинок 12,8 х 13,1 м з дрібнорозмірних елементів у м. Луганськ | AutoCad
Проектовані живильні лінії прийняті на напрузі 0.4/0.23 кВ і виконуються проводом ВВГнг прокладеним в гофрованій ПВХ трубі. Система розподілу електроенергії радіально-магістральна. Розподіл електроенергії передбачається від щита розподільного поверхового ЩР. Рн = 49,3 кВт. Рр=37 кВт. Ін = 63 А.
1. Короткий виклад завдання.
2. Об’ємно-планувальні рішення.
3. Конструктивні рішення.
4. Оздоблення фасаду і інтер’єрів.
5. Теплотехнічний розрахунок огороджувальної конструкції.
6. Розрахунок сходового маршу.
7. Інженерне обладнання.
8. Техніко – економічні показники ( площа квартири , загальна площа квартири , площа будинку , будівельний об’єм будинку , площа забудови).
9. Використана література.
Дата добавления: 06.01.2016
|
 400. Дипломний проект - АТП на 135 автобусiв | AutoCad
КБТТ НУВГП / Зовні компактний, функціональний малоповерховий житловий будинок. В плані будівля прямокутної форми з еркером, балконом. Перший поверх складається з тамбуру, холу, вітальні, кухні-їдальні, спальні, санвузла. На другому поверсі розташовані три спальні, санвузол, хол. В будівлі прийнята конструктивна схема з однією внутрішньою несучою стіною. Чиста висота поверху в будівлі становить 3,15 м. Склад: креслення, пояснювальна. На 1 аркуші є креслення: 1. Фасад 1-5 2. Фасад А-Р 3. План першого поверху. 4. План другого поверху. 5. Розріз 1-1. 6. План фундаменту. 7. План перекриття. 8. Суміщений план даху і крокв. 9. Вузли 10. Експлікація приміщень. Пояснювальна складається з 8 розділів.
1. ГАЗ-32213 - 25 одиниць.
2. ЗИЛ-325010 - 15 одиниць.
3. ПАЗ-3205 - 38 одиниць
4. ПАЗ-32053 - 45 одиниць.
5. ЛАЗ-АО731 - 12 одиниць.
Для підтримки технічного стану автобусів на проектованому автотранспортному підприємстві передбачені слідуючи зони: щоденного обслуговування (ЩО), першого і другого технічного обслуговування (ТО-1, ТО-2), діагностування (Д-1, Д-2), поточного ремонту (ПР), пости очікування ТО і ПР, а також дільниці: агрегатна, слюсарно – механічна, електротехнічна, акумуляторна, ремонту системи живлення, шинна, вулканізаційна, ковальсько – ресорна, мідницька, зварювальна, жерстяницька, арматурна, оббивна.
Рухомий склад АТП працює по 7 - денному робочому тижню 365 днів на рік в 2 зміни, а зона щоденного обслуговування в 1 зміну. Зони ТО і ПР які працюють по 6 – денному робочому тижню 305 днів на рік. Штатних кількість виробничих працівників на підприємстві - 55, допоміжних працівників - 16, керівників – 3, спеціалістів – 21, молодшого персоналу – 5.
На території АТП передбачена зона щоденного обслуговування автомобілів, яка розташована окремо від виробничого корпусу, що забезпечує незалежний від роботи АТП процес миття автобусів.
Дата добавления: 15.01.2016
|
401. Курсовий проект - Ремонт колінчастого валу автомобіля ВАЗ 2112 | Компас
Проектоване автотранспортне підприємство розраховано на комплексне обслуговування автобусів особливо малого і малого класу, які працюють у 2 групі умов експлуатації з помірними кліматичними умовами. Підприємство має загальну площу дільниці 2,2 га, площу забудови 9870 м2, щільність забудови 45 %, забезпечення водою, теплоносіями і електроенергією – централізоване. До облікового складу підприємства входять 135 автобусів. 5 аркушів креслення формат А1( АТП / АТП участок / Стенд для демонтажу, монтаду шин / Деталировання / Тех. карта КПП) + ПЗ(1. Загальна частина 2. Розрахунково – технологічна частина 3. Спеціальна частина 4. Конструкторська частина (Шиномонтажний стенд СДШ-2МА) 5. Екологічна частина ).
Вступ
1 Загальний розділ
1.1 Коротка характеристика та умови роботи двигуна ВАЗ-21128
1.2 Характеристика конструктивно-технологічних особливості колінчастого вала
1.3 Аналіз умов роботи і причин спрацювання колінчатого вала
1.4 Вплив основних спрацювань колінчастого вала на технічний стан двигуна
2 Технологічний розділ.
2.1 Технологічний процес розбирання колінчастого валу.
2.2 Технологічний процес дефектування колінчастого вала.
2.3 Характеристика дефектів деталі, складання маршрутів відновлення.
2.4 Аналіз існуючих методів відновлення деталі
2.5 Обґрунтування та вибір оптимального методу відновлення деталі
2.5.1 Відновлення шатунних шийок.
2.5.2 Відновлення корінних шийок.
2.5.3 Згин колінчастого вала.
2.6 Розробка структурної послідовності технологічних процесів відновлення деталі
2.7 Вибір технологічного обладнання, оснащення, ріжучого та іншого інструменту.
2.8 Розрахунок режимів та норм часу на виконання операцій технологічного процесу відновлення.
2.8.1 Розробка пресової операції 005
2.8.2 Розробка шліфувальної операції 010
Висновок
Література.
Дата добавления: 19.01.2016
|
402. Курсовий проект - Розрахунок пустотної плити перекриття, колони першого поверху середнього ряду, фундаменту під колону першого поверху | AutoCad
Кількість циліндрів – 4. Розташування циліндрів – в ряд. Діаметр циліндра – 82,5 мм. Робочий об'єм циліндрів = 1,796 л. Хід поршня – 84 мм. Число клапанів - 16. Ступінь стиснення – 11,5. Макс. потужність при 5000 об/хв. – 75 кВт - 105 к.с. Макс. крутний момент при 3000-3200 об/хв. – 160 Нͨ9;м. Порядок роботи двигуна – 1-3-4-2. Октанове число бензину – 95. Система подачі палива – розподільний вприск з електронним керуванням. Свічі запалювання - АУ17ДВРМ, BCPR6ES(NGK). Маса двигуна – 117 кг. 2 аркуша креслення + ПЗ.
Обґрунтування прийнятих конструктивних елементів.
Будинок в плані має розміри 42 х 60 м.
Будинок з неповним каркасом, 7-ми прольотний з поперечним розміщенням ригелів, 5-ти поверховий .
Плити перекриття збірні з/б попередньо напружені наступних типорозмірів:
П-1 - 1500х6000мм
П-2 - 1000х6000мм
Пр-1 - 2000х6000мм (розпірна плита)
Ригелі прямокутного перерізу розмірами 20×60 (b=20см; h=60см)
Колони збірні з/б перерізом 40×40см з консолями.
Стіни цегляні товщиною 510мм з прив’язкою 100мм та 0 мм.
Фундаменти монолітні стаканного типу. Зміст:
1. Завдання на проектування
2. План перекриття М 1:200
3. Обґрунтування прийнятих конструктивних елементів
4. Розрахунок пустотної плити
4.1. Вихідні дані
4.2. Навантаження на 1м2 перекриття
4.3. Розрахунок міцності по нормальних перерізах
4.4. Визначення геометричних характеристик поперечного перерізу
4.5. Визначення втрат попереднього напруження і зусилля обтискування
5. Розрахунок колони першого поверху середнього ряду
5.1. Вихідні дані
5.2.Визначення снігового навантаження згідно ДБН В.1.2-2006р
5.3. Визначення навантажень на колону.
5.4. Визначення перерізу повздовжньої арматури колони при семетричному армуванні
5.5 Розрахунок колони на міцність на зусилля, які виникають при монтажі та підйомі
6. Розрахунок фундаменту під колону першого поверху
6.1. Вихідні дані
6.2. Розрахунок фундаменту на продавлювання
6.3. Армування фундаментів
7. Список використаної літератури
Дата добавления: 21.01.2016
|
403. АС КМ Двухэтажный индивидуалдьный жилой дом 17х14,65 м | Компас
Пустотна плита: клас бетону - В35; клас арматури А800; конструктивна довжина плити: -6000мм; координаційна ширина плити: – 1,5 м. Коефіцієнт роботи бетону - 0.9 Тимчасове навантаження - 4,8 кН/м2 .Коефіцієнт щодо призначення - 1,2. Колона: Переріз колони hк × bк = 40х40 см, переріз ригеля hр × bр = 60х20 см. Висота поверху = 4,5 м Бетон колони класу В – 30. Арматура класу А-500С. Сітка колон ℓ1 =6м, ℓ2 = 6м. Кількість поверхів п = 5. Тимчасове навантаження 4,8 кН/м2. Фундамент: Розрахункове навантаження N =1839,6 кН. Розрахунковий опір ґрунту згідно з завданням Rгр =300 кН/м2. Глибина закладання фундаменту H1 = 1,5м. Бетон класу В - 15. Арматура класу А-300С. 5 аркушів креслення + записка.
Плитный фундамент представляет собой монолитную железобетонную плиту, расположенную под всей площадью здания. Плита жестко армируется по всей площади, что делает ее устойчивой к различным нагрузкам и движениям грунта.
Плитный фундамент сооружается на месте строительства. Под фундамент устраивается бетонное основание из бетона М50, толщина основания не менее 100 мм. Под основание предварительно делается песчаная подушка толщиной 10 см. Песок тщательно трамбуют. Основание накрывают слоем гидроизоляции для защиты фундаментной плиты от грунтовой влаги. Для фундаментной плиты сооружают арматурный каркас.
Арматурный каркас укладывают на гидроизоляцию и выполняют бетонирование плиты. Бетон для изготовления фундаментов плитных:
- марка не ниже В25 М300;
- водопоглощение не выше 5%;
- водонепроницаемость W6;
- морозостойкость не менее F100.
Общие данные
Генплан М1:500. Ситуационный план
План первого этажа М1:100
План второго этажа М1:100
План фундамента. Разрез А-А М1:25
Устройство фундаментной плиты
Арматурный каркас фундаментной плиты
Кладочный план первого этажа
Кладочный план план второго этажа
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Фрагменты фасада
Дата добавления: 22.01.2016
|
404. Дипломний проект - Моделювання та розробка технологічного процесу виробництва ковбас з удосконаленням м’ясорубки | Компас
Архитектурно-строительная часть проекта. Жилая площадь 92 м2
ВСТУП
РОЗДІЛ 1. АНАЛІЗ ВИРОБНИЧО-ЕКОНОМІЧНОГО СТАНУ ГОСПОДАРСТВА
1.1. Адміністративна структура
1.2. Ґрунтово - кліматичні умови
1.3. Аналіз кормової бази
1.4. Стан тваринництва
1.5. Оцінка матеріально-технічної бази
1.6. Обгрунтування потужності цеху
1.7. Висновки з розділу 1
РОЗДІЛ 2. АНАЛІЗ І ОБҐРУНТУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПРОЦЕСІВ ВИРОБНИЦТВА КОВБАС
2.1. Технологічна схема виробництва варених ковбас
2.2. Виробництво напівкопчених ковбас
2.3. Виробництво варено-копчених ковбас
2.4. Виробництво сирокопчених ковбасних виробів
2.5. Висновок з розділу 2
РОЗДІЛ 3. УДОСКОНАЛЕННЯ КОНСТРУКЦІЇ МʼЯСОРУБКИ
3.1. Аналіз конструкцій мʼясорубок
3.2. Визначення параметрів решіток
3.3. Визначення продуктивності решіток
3.4. Розрахунок потужності електродвигуна
3.5. Розрахунок потужності різання мʼясорубки за методикою Бірюкова
3.6. Розрахунок параметрів шнека мʼясорубки
3.7. Розрахунок товщини решіток мʼясорубки
3.8 Висновки з розділу 3
РОЗДІЛ 4. РОЗРАХУНОК ОСНОВНИХ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПАРАМЕТРІВ ПРОЦЕСУ ВИГОТОВЛЕННЯ КОВБАС
4.1. 4.1 Розрахунок кількості сировини і готової продукції
4.2. Вибір та розрахунок технологічного обладнання і побудова конструктивно-технологічної схеми лінії
4.3.Розрахунок чисельності обслуговуючого персоналу
4.4. Обґрунтування компоновки виробничих приміщень
4.5. Розрахунок водопостачання
4.6. Розрахунок енергопостачання
4.7. Висновки з розділу 4
РОЗДІЛ 5. ЗАХОДИ ЩОДО ТЕХНІКИ БЕЗПЕКИ, ОХОРОНИ ПРАЦІ ТА НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА
5.1. Шкідливі виробничі фактори та методи їх ліквідації
5.2. Основи виробничої санітарії
5.3. Техніка безпеки при роботі з обладнанням
5.4. Розробка заходів з протипожежної безпеки
5.5. Заходи з охорони довкілля
5.6. Висновки з розділу 5
РОЗДІЛ 6. ЕКОНОМІЧНЕ ОБҐРУНТУВАННЯ ПРОЕКТНИХ РІШЕНЬ
6.1. Розрахунок проектної потужності підприємства
6.2. Розрахунок чисельності працівників і витрат па оплату праці
6.3. Розрахунок поточних витрат
6.4. Розрахунок суми інвестицій, необхідної для реалізації проекту
6.5. Розрахунок основних економічних показників підприємства
6.6. Висновки з розділу 6
ВИСНОВКИ
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
Перелік графічного матеріалу:
1. Технологічна схема виробництва ковбас.
2. Обсяг виробництва продукції та переробки сировини.
3. Генеральнй план.
4. План цеху.
5. Мʼясорубка (складальне креслення).
6. Шнек.
7. Ніж підрізний
8. Ніж двохсторонній.
9. Решітка
10. Економічні показники.
Дата добавления: 27.01.2016
|
405. ЭОМ Внутреннее электроснабжение супермаркета продовольственных товаров | AutoCad
Об’єктом досліджень є механізовані технологічні процеси цеху виробництва ковбас та машини, що забезпечують ці технологічні процеси. Мета роботи – підвищення ефективності механізованого цеху виробництва ковбас. В процессе дипломного проектирования проводились теоретические исследования зависимости конструктивных показателей работы мясорубки от изменения ее производительности. В результате выполнения дипломного проекта обоснованные технические решения по обоснованию выбора оборудования цеха производства колбас.Вихідні дані до проекту: в результаті виконання дипломного проекту досягти таких показників: -продуктивність цеху не нижче 100 т/рік; - затрати праці не вище 80 люд-год/т; - витрати електроенергії не вище 250 кВт/т. Пояснювальна записка 125 с. - 6 розд., 23 рис., 17 табл, 39 джерел.
Общие данные
Схема электрическая принципиальная ВРУ магазина
Схема электрическая принципиальная ЩС-1 торгового зала
Схема электрическая принципиальная ЩО-1 торгового зала
Схема электрическая принципиальная ЩО-2 подсобных помещений
Схема электрическая принципиальная ЩР-1 холодильного оборудования
Схема электрическая принципиальная ЩР-2 подсобных помещений
Схема электрическая принципиальная ЩР-3 подсобных помещений
Схема электрическая принципиальная ЩР-4 пекарни
План силовых сетей и размещение оборудования
План осветительных сетей и установка оборудования
План групповых розеточных и силовых сетей, установка оборудования
Дата добавления: 12.02.2016
|
© Rundex 1.2 |
